ЧТО НУЖНО РЫНКУ,

Современный рынок требует от любого производства высокой технологичности, обеспечивающей продукции жизне- и конкурентоспособность. Ответ на вопрос "быть или не быть?" чаще всего за потребителем, но и сами производители должны принимать активное участие в формировании потребительского спроса, предлагая новое и передовое. Как говорится, производить - хорошо, а хорошо производить - еще лучше.

Наши вопросы адресованы председателю правления ООО "Азбентонит" Айдыну МАМЕДОВУ.

- Сегодня ООО "Азбентонит" является  одним из самых крупных производителей сухих строительных смесей в республике. В какой степени потенциал завода отвечает требованиям современного рынка?

- Изначально перед нашей компанией была поставлена задача разведать, изучить имеющиеся в Азербайджане запасы минерального сырья и на его основе организовать производство товаров различного назначения для нужд народного хозяйства. 

Принцип "без высоких технологий, современного оборудования и системы управления, профессиональных кадров практически невозможно удовлетворить требования современных потребителей"  стал приоритетным в стратегии и, как показала практика, оправдал себя.  Были организованы производство цемента, состоящее из семи отвечающих международным требованиям технологических линий, строительного гипса и кальцита - из двух технологических линий, сухих строительных смесей - из четырех линий, а также налажено производство красок, извести. 

Создана центральная испытательная лаборатория, оснащенная точнейшим автоматическим дифрактометром Adwanse и рентгено-спектральным анализатором Explo-rer (немецкого производства).

Приняв во внимание намеченный правительством страны курс на интенсивное развитие, особенно наблюдаемое в строительстве, руководствуясь новейшими достижениями в области производства стройматериалов и, наконец, учитывая специфику местного рынка, ООО "Азбентонит" избрало в качестве стратегической цели создание и развитие на базе завода сектора сухих строительных смесей. Для этого созданы линии по производству порошка кальцита (до 3000 тонн в месяц), гипса (до 3000 тонн в месяц), а также оснащенная современным автоматизированным оборудованием линия по производству сухих строительных смесей общей мощностью до 6000 тонн в месяц. 

Естественно, основная цель - дать потребителю достойную продукцию как в количественном, так и качественном отношении. Создание же сектора сухих строительных смесей и уверенность в необходимости его интенсивного развития способствовали организации производства сырья (цемента, строительного гипса, кальцитового порошка, промытого и фракционированного песка и пр.) для этих товаров. Как видим, именно комплексный подход к делу позволяет  удовлетворять все возрастающий спрос рынка на эти виды товаров.

- Насколько оправдывает себя технология по производству сухих строительных смесей на внутреннем рынке?

- Должен сказать, что в целом в мире за последние годы  наблюдается стремительное развитие промышленности по производству сухих строительных смесей. По различным сообщениям, сейчас в странах Западной Европы, где строительный сектор уже стабилизировался, потребность в сухих строительных материалах составляет 30 кг на человека.  Известно, что до недавнего времени вяжущее для керамических плиток изготовлялось мастерами примитивным способом из обыкновенной смеси цемента и песка, а шпаклевка - из смеси гипса, мела, клея, мыла и пр. прямо на стройплощадках. Естественно, в этом случае не могло быть и речи ни о правильном фракционном составе компонентов, ни о стабильных физических свойствах (влажность, твердость, сроки схватывания и т. д.), ни о правильной дозировке. Все это  приводило к лишним затратам, нестабильному, а зачастую и к низкому уровню качества.

Сейчас же на стройплощадках никому и в голову не приходит  обратиться к указанным примитивным способам приготовления смесей. В ближайшие годы мы станем свидетелями применения таких материалов, как сухие смеси для кладки, для внутренней и наружной штукатурки (сейчас в "Азбентоните" уже налажено производство клея для керамических плиток, грунтовой и финишной шпаклевки, а также указанных трех сухих смесей), сухой гидроизоляции, звукоизолирующей, декоративной штукатурок, которые станут незаменимыми в строительстве.

Было бы уместным отметить также, что, основываясь на традиционных, уже сформировавшихся стереотипах, в Азербайджане (да и во всем мире) портландцемент  все еще продолжает удерживать свою лидирующую позицию в качестве основного вяжущего для керамики. Думается, этот традиционный подход не до конца обоснован, к тому же сопряжен с излишними затратами. Так, исходя из провозглашенного без всякого на то основания девиза "чем выше марка цемента - тем выше качество",  для изготовления  обыкновенной штукатурки используют большое количество высокомарочного портландцемента. Насколько это оправдано? Ведь использование для штукатурки и кладки оптимально подобранной смеси заполнитель - вяжущее (для этого могут быть использованы гипс и известь) было бы более целесообразным и в экономическом, и в качественном отношении. Добавим, что портландцемент изготавливается из клинкера при температуре 1450°C, гипс - 170-200°C, а известковое вяжущее  (СаО) - при температуре 900-1000°C. С другой стороны, изготовление двух последних требует меньших затрат, к тому же в республике имеется достаточно крупных сырьевых залежей для этих целей. Исходя из этого, в ООО "Азбентонит" разрабатывают серьезные проекты расширения производства сухих строительных смесей, отдавая предпочтение нетрадиционным вяжущим. Безусловно, наряду с обеспечением комфорта для потребителей будет принят во внимание и ценовой фактор. Удобная расфасовка, дизайн упаковок сухих строительных смесей, выбор оптимального состава и десяток других факторов будут способствовать тому, что эта продукция в кратчайший срок займет достойное место на внутреннем рынке.

- Каков спрос на эту продукцию в настоящее время?

- Как уже отмечалось, сухие строительные смеси являются незаменимым материалом для азербайджанского рынка. Отметим только один факт: сейчас для кладки и штукатурки используется песок одинакового фракционного состава, с вредными компонентами (глиняные примеси, соли и пр.). При расходе цемента не принимается во внимание высокая естественная влажность песка, раствор  не обладает достаточно однородным и стабильным составом, в результате чего строительные работы проводятся нестабильно, с относительно низким качеством и медленно. С другой стороны, дефекты при первичном нанесении делают неизбежными повторные отделочные работы, что приводит к дополнительной затрате материалов и времени. 

Все эти негативные моменты учитываются при изготовлении сухих строительных смесей в централизованном порядке. Предотвращается расходование цемента меньше или больше нормы, песок промывается в нужной фракции и просеивается, а специальные модификаторы и добавки способствуют более оптимальному использованию и эксплуатации. 

Было бы уместным отметить еще один важный фактор: существует большой международный опыт в области механизации строительных работ с целью снижения их себестоимости. На Западе уже давно штукатурные, отделочные работы выполняются с применением особого оборудования, что позволяет уменьшить объем  тяжелого и дорогого ручного труда. Для этого, естественно, в сухие строительные смеси добавляются специальные модифицирующие добавки, что нельзя сделать на стройплощадках и  возможно только в централизованном порядке. В результате налицо еще одно неопровержимое доказательство предстоящего увеличения спроса на сухие строительные смеси.

Известно, что завоз песка и цемента в центральную часть города, и без того чересчур загруженную (особенно при мелких ремонтах), создает определенные трудности. Отметим еще один факт, актуальность которого не нуждается в дополнительных комментариях: это штукатурка стен специальными звукоизолирующими смесями в местах скопления большого количества автомобилей и людей.

Возрастающий темп спроса на сухие строительные смеси означает, что в недалеком будущем они прочно утвердятся на рынке стройматериалов. А стремительное развитие строительного сектора в республике позволяет утверждать, что в ближайшие годы повысится уровень спроса на них до среднеевропейского показателя (30 кг на человека). Учитывая тенденции роста потребительского спроса на эту продукцию, ее перспективности для азербайджанского рынка, компания "Азбентонит" будет активно развивать эту сферу, внедряя новые технологии.